Almacenamiento seguro de cilindros de gas: requisitos y buenas prácticas
Un depósito de cilindros mal organizado es un riesgo latente. Esta guía detalla los requisitos mínimos de almacenamiento según normativa argentina y las buenas prácticas que todo responsable de planta debe implementar.
El almacenamiento de cilindros de gas comprimido no es un detalle menor. Un depósito mal organizado concentra riesgos que van desde fugas lentas hasta accidentes graves. En Argentina, la normativa IRAM y las disposiciones de Trabajo y Seguridad e Higiene de cada provincia establecen requisitos mínimos que toda empresa usuaria de gases debe cumplir.
Condiciones del local de almacenamiento
El área destinada al almacenamiento de cilindros debe cumplir con las siguientes condiciones:
- Ventilación natural o forzada suficiente para evitar la acumulación de gases en caso de fuga. Los locales cerrados sin ventilación son inaceptables.
- Piso firme, nivelado y no combustible. Evitar superficies que puedan generar chispas por fricción.
- Protección contra temperaturas extremas. Los cilindros no deben exponerse a fuentes de calor directo ni a luz solar intensa durante períodos prolongados.
- Señalización visible con la identificación de los gases almacenados, pictogramas de peligro y prohibición de fumar.
- Acceso restringido al personal autorizado.
Separación por tipo de gas
La separación física entre gases incompatibles es uno de los requisitos más importantes y también uno de los más incumplidos. La regla básica es la siguiente:
- Gases inflamables (acetileno, propano, hidrógeno) deben almacenarse a un mínimo de 6 metros de gases oxidantes (oxígeno) o separados por una pared cortafuego de 30 minutos de resistencia.
- Cilindros llenos y cilindros vacíos deben estar en zonas diferenciadas y correctamente identificadas.
- Los gases tóxicos o nocivos (como el amoníaco o el cloro, en caso de usarlos) requieren local separado con sistema de detección de fugas.
Fijación y posición de los cilindros
Todos los cilindros deben estar en posición vertical y sujetos con cadenas, correas o soportes fijos a la pared o a un rack específico. La única excepción son los cilindros de acetileno en uso, que siempre deben estar verticales para evitar que el acetona (solvente interno) ingrese al regulador.
Los cilindros que no estén conectados a equipos deben tener la capucha protectora de válvula colocada en todo momento.
Control periódico y trazabilidad
Mantené un registro actualizado de los cilindros en planta: número de serie, tipo de gas, fecha de prueba hidrostática y estado (lleno, en uso, vacío). Los cilindros con prueba vencida no deben usarse y deben devolverse al proveedor para su inspección. Ante cualquier consulta sobre el estado de tus contenedores, contactá a tu ejecutivo comercial de Gases Aconcagua.
Ante cualquier duda sobre el estado de un cilindro o sobre los requisitos de almacenamiento aplicables a tu actividad, consultá con el equipo técnico de Gases Aconcagua.